多功能真空濾油機主要用于鋼鐵、變電站、電站、電廠、造紙廠、電器廠、電化廠和工礦企業(yè)的濾油。適用于過濾320號以下的絕緣油、汽輪機油、冷凍機油、機油中的水分、氣體和雜質(zhì)，真空濾油機zui的主要特點是能分離油中的水分。因為真空中水和油的沸點不同，所以根據(jù)這個特點畫出來的。真空濾油機由初濾器、油泵、加熱器、真空罐、真空泵、冷凝器、精濾器、電控及維修電路等組成。

 真空濾油機過濾過程介紹： 

1.真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出，形成真空，油液通過負壓從進油口進入初濾器，排除較大顆粒。

2.然后進入加熱器，被加熱的油通過主動油位閥，主動控制進入真空罐的油的平衡。 

3.被加熱的油噴入真空容器后，油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣，水蒸氣被真空泵一個接一個地吸入冷凝器，進入冷凝器的水蒸氣被冷卻凝結(jié)成水排出。 

4.脫水脫氣后的油由排油泵排入精濾器，顆粒雜質(zhì)通過濾芯濾出。然后通過真空濾油器快速完成去除油中雜質(zhì)、水分和氣體的全過程，使干凈的油從出口被掃出機外。

 在正常情況下，多功能真空濾油機濾板兩側(cè)的壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)是過濾，另一側(cè)是液壓擠壓時，濾板兩側(cè)形成壓力差，從而損壞濾板。

原因如下：多功能真空濾油機在卸油過程中，濾板兩側(cè)的余泥量相差較大；壓濾機開始過濾后，給料泵長時間停止，濾室內(nèi)半流動濾餅不同程度下沉；濾板進料口堵塞。